Proces układania nawierzchni metodą ślizgową

(W Azji Południowo-Wschodniej)

Dane techniczne:

* :Opcjonalnie podstawowa szerokość układania wynosi 2500 mm lub 3500 mm, a szerokość układania można zwiększyć co 250 mm lub 300 mm.

Jest on dostosowywany przez klienta do rzeczywistych wymagań konstrukcyjnych.

**:opcja 1 -- QSB6.7-C220-30, Cummins, 163 kW/2200 obr./min;

opcja 2--TAD850VE, Volvo160kW/2200rpm.

***:opcja -QSB6.7-C260-30, Cummins, 194 kW/2200 obr./min

Wszystkie informacje i specyfikacje są aktualne w momencie druku i mogą ulec zmianie bez wcześniejszego powiadomienia.

Cechy

一,Charakterystyka wydajności:

AHT4000/6000Maszyny do układania betonu /8500/7500S są wyposażone w pełny napęd hydrauliczny, scentralizowane sterowanie komputerowe z możliwością monitorowania w czasie rzeczywistym i autodiagnostyki oraz systemy automatycznego poziomowania i śledzenia.

● PRZEGLĄD

Ta innowacyjna, nowoczesna i praktyczna maszyna o najwyższym standardzie jest kluczowym profesjonalnym sprzętem do budowy dróg i placów betonowych oraz nawierzchni lotniskowych.

●BARDZO ELASTYCZNA NAWIERZCHNIA BETONOWA SZALUNKOWANA

Układarki do betonu poślizgowego mogą precyzyjnie układać standardowe nawierzchnie betonowe o szerokości od 3,1 m do 8,5 m i grubości do 450 mm.

●MECHANIZM ZAGĘSZCZANIA BETONU

Układarka jest wyposażona w hydrauliczny napęd wibracyjny. Jednoczesne operacje rozprowadzania, skrobania, wibrowania, ubijania i wytłaczania w tym samym czasie podczas układania warstwy nośnej i betonowej nawierzchni drogowej.

●WYDAJNY SYSTEM ZARZĄDZANIA SILNIKIEM

Ustawienia trybu ECO automatycznie dostosowują moc silnika na podstawie bieżących wymagań wydajnościowych, aby zapewnić oszczędne zużycie paliwa i niską emisję hałasu. Najnowocześniejsza technologia silnika o wysokiej wydajności (do 210 kW/290 KM) spełnia normy emisji EC Stage IIIA.

●DOSKONAŁA ERGONOMIA I OBSŁUGA

Ergonomicznie zaprojektowana platforma operatora z przyjazną użytkownikowi koncepcją obsługi i doskonałą widocznością ułatwia pracę operatora. W pełni hydrauliczny niezależny napęd, wyświetlacz mikrokomputera i funkcja autodiagnostyki. Ergonomiczna konstrukcja z inteligentnymi elementami sterującymi dla wygodnej i łatwej obsługi.

●WYTRZYMAŁA KONSTRUKCJA MASZYNYai TRWAŁA FORMA BRUKOWA

Solidna konstrukcja maszyny gwarantuje równomierne, wydajne układanie betonu i precyzyjne rezultaty układania nawet w trudnych warunkach na placu budowy. Układarka jest kompatybilna z metrycznymi formami układania nawierzchni o szerokości 8,5 m. Seria od 3,0 m do 8,5 m jest standardowo wyposażona w podeszwę ścieralną i może być wyposażona w opcjonalny profil korony.

●WYSOKOPRĘŻYSTY SYSTEM KIEROWNICZY I NAPĘDOWY

Systemy automatycznego poziomowania i śledzenia zapewniają płaskość, prostoliniowość i gładkość nawierzchni na zakrętach drogi. Inteligentny system sterowania i układ antypoślizgowy umożliwiają wyjątkowo płynną pracę i zapewniają precyzyjną prostoliniowość nawierzchni betonowej.

●CAŁKOWICIE MODUŁOWA KONSTRUKCJA MASZYNY

Całkowicie modułowa konstrukcja maszyny pozwala na elastyczność modyfikacji i modernizacji nowych opcji zgodnie z wymaganiami użytkownika. Kompaktowe wymiary i minimalne wymagania modernizacyjne zapewniają, że układarka jest łatwa do załadowania i ekonomiczna w transporcie. W zależności od konfiguracji, wkładka kołków lub oscylacyjna belka i supergładka mogą pozostać zamontowane na maszynie podczas transportu.

Cechy (9)

Silnik

Silnik chłodzony cieczą Volvo/Cummins, mocny, o dużym momencie obrotowym, niskim zużyciu paliwa, emisja zgodna z normami europejskimi.

Urządzenie wibracyjne Bardzo wysoka częstotliwość, silne wibracje, wysoka gęstość nawierzchni wierzchniej

System automatycznego poziomowania Systemy automatycznego poziomowania i śledzenia zapewniają płaskość nawierzchni i prostoliniowość drogi.

Talerz do skrobania

Dwa siłowniki hydrauliczne kontrolujące ilość betonu podawanego do szablonu kształtującego, który może poruszać się w górę i w dół całkowicie lub w górę i w dół niezależnie z lewej lub prawej strony.

System podróżny

Dwie gąsienice z napędem hydraulicznym i sterowanie mikrokomputerowe zapewniają stałą prędkość, prawidłową jazdę po linii prostej i płynne pokonywanie zakrętów.

DoskonałyErgonomicProjekt I Operacja Pojęcie

Ergonomicznie zaprojektowana platforma operatora z przyjazną użytkownikowi koncepcją obsługi i doskonałą widocznością ułatwia pracę operatora

.

Centralne smarowanie

Centralne smarowanie automatycznie napełnia podzespoły wysokotemperaturowe i zasilające, skutecznie wydłużając okres eksploatacji i znacznie zwiększając niezawodność ubijaka i podajnika.

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE LUB OPCJONALNE

1. Wibratory hydrauliczne

Układarka standardowo wyposażona jest w 14 przyłączy hydraulicznych do zasilania wibratorów hydraulicznych (opcjonalnie dostępnych jest 9 lub 24)

2. Oddzielne wkłady paska bocznego

Wkładarki do bocznych podkładów po obu stronach wyposażenia automatycznie wsuwają podkłady w celu ułożenia sąsiednich nawierzchni dróg

3. Wkładarka podłużnych prętów wiążących (tylko dla AHT8500/SF7500S)

Wzdłużne pręty wzmacniające są wsuwane automatycznie, aby zapobiec przesuwaniu się płyt na złączach wzdłużnych.

4,Opcjonalnie SUPER GŁADKA

Supergładka wykonana z wysokiej jakości materiału gwarantuje doskonałą jakość powierzchni

5. Opcjonalny oscylacyjny podajnik wiązki (tylko dla AHT7500S)

Mimośrodowo napędzana, wytrzymała belka oscylacyjna z funkcją automatycznego podnoszenia po zatrzymaniu maszyny pozwala na usunięcie wszelkich nierówności na powierzchni nawierzchni betonowej.

6. Opcjonalny inserter DBI (tylko dla AHT7500S)

Rozbudowany podajnik kołków (DBI) zamontowany na ramie maszyny (tylko dla AHT7500S) posiada opcjonalną funkcję automatycznego wkładania, która umożliwia wkładanie kołków w dokładnej pozycji.

ZALETY UKŁADAREK DO BETONU SERII AHT4000/6000/8500/7500S

1. Zoptymalizowany pod kątem wydajności system zarządzania silnikiem w trybie Eco

Tryb ECO automatycznie dostosowuje moc silnika do wymagań dotyczących osiągów, gwarantując optymalną wydajność silnika, oszczędne zużycie oleju napędowego i niską emisję hałasu.

2. Mocny silnik

Mocny silnik zapewnia wydajne układanie betonu w każdych warunkach, przy optymalnym zakresie mocy i momentu obrotowego.

3. Standaryzowana koncepcja obsługi, ergonomicznie zoptymalizowany, czytelnie zorganizowany panel sterowania

Dzięki najnowocześniejszemu ekranowi i czytelnym, neutralnym językowo symbolom panel sterowania ułatwia wydajną pracę w terenie. Standaryzowana, samoobjaśniająca się koncepcja obsługi stosowana w różnych modelach oferuje lepsze efekty synergii.

4. Łatwy dostęp do punktów konserwacyjnych i kontrolnych minimalizuje wymagania konserwacyjne.

5. Wysokiej jakości system sterowania maszyną, wykorzystujący autorskie oprogramowanie ZJAR PAVING, zwiększa zarówno bezpieczeństwo obsługi, jak i zakres zastosowań układarki do betonu.

6. SYSTEM DIAGNOSTYKI SERWISOWEJ WIDIAG

System diagnostyczny ZJAR PAVER wyposażony w ujednolicony interfejs pozwala technikom na szybkie rozwiązywanie problemów bezpośrednio na miejscu.

7. System kontroli nachylenia poprzecznego

Innowacyjna technologia elektronicznej kontroli nachylenia poprzecznego opracowana przez ARAN znacznie skraca czas reakcji maszyny, co przekłada się na pożądany efekt układania nawierzchni.

8. Regulacja prędkości (chód maszyny i regulacja prędkości)

Dzięki wspomaganej komputerowo regulacji prędkości każdego pojedynczego toru możliwe jest zachowanie specyfikacji z najwyższą precyzją, nawet podczas układania nawierzchni na zakrętach.

9. Szybka konwersja podczas transportu i łatwy transport

Minimalny wysiłek wymagany do przestawienia układu podczas transportu zmniejsza koszty operacyjne. Zwrotność i kompaktowe wymiary maszyny ułatwiają transport.

Sceny aplikacji:

Budowa placu i lotniska

Budowa dróg i tuneli

Nawierzchnia formowana ślizgowo o równej powierzchni i dobrej zwartości

Formowanie w jednym kroku z dobrymi i schludnymi narożnikami i krawędziami

Precyzyjna praca z automatycznym systemem poziomowania pozwala na uzyskanie doskonałej równości nawierzchni.

W wielu regionach Azji Południowo-Wschodniej wymagane jest umieszczenie siatek stalowych wewnątrz nawierzchni betonowej.

Niektóre projekty wymagają umieszczenia podłużnych prętów wiążących w formach betonowych, które można również wcześniej ułożyć ręcznie.

Zastosowanie mechanizmu automatycznego wkładania drążków ściągających

WpracaPBiblioteka:

Betoniarka wylewa mieszankę betonową przed rozściełacz; Układarka porusza się do przodu z określoną prędkością; Mechanizm roboczy zaczyna działać. Rozściełacz ślimakowy rozdziela nagromadzony beton w lewo i prawo i równomiernie rozprowadza go przed skrobakiem. Tymczasowa płyta skrobakowa, której wysokość jest regulowana hydraulicznie, skroba beton cementowy do wymaganej grubości przed ułożeniem nawierzchni. Wibrujący pręt wtykowy z konwersją częstotliwości wibruje z określoną częstotliwością, aby wydalić powietrze, które miesza się z betonem podczas mieszania, a następnie wyeliminować pory.

Budowa dróg miejskich w Azji Południowo-Wschodniej, gdzie wyasfaltowano odpowiednio połowę nawierzchni drogi

W Kambodży

Autostrada klasy 1 w Puerto Princess, Filipiny

Sceny budowlane w Afryce: Nigerii, Madagaskarze, Senegalu i Mauritiusie

Skoordynowana praca brukarska, wysoka wydajność pracy

Aby uniknąć przeszkód, do ukończenia ponownego układania nawierzchni potrzebnych jest kilka prostych szalunków betonowych.

Dwie opcje załadunku na potrzeby transportu morskiego:

Nie ma potrzeby demontażu dużych części; cała maszyna jest dostarczana w płaskim kontenerze; po przetransportowaniu na miejsce budowy może pracować po zamontowaniu niewielkiej liczby akcesoriów, jak pokazano na zdjęciu powyżej.

Rozłóż gąsienicę na niezależne małe części i umieść je w odpowiednim pojemniku. Po dostarczeniu na miejsce pracy, przed montażem konieczne jest wykonanie wielu prac montażowych.

Załadunek do transportu lądowego:

Załadunek towarów do transportu lądowego: Podnieś układarkę na przyczepę platformową

Wjedź układarką na platformę przyczepy z bocznej, specjalnej ramy podporowej.

Transport drogowy na duże odległości naczepą platformową

Certyfikacja ISO Certyfikacja CE

Serwis pogwarancyjny:

Dzięki współpracy, integracji i reorganizacji firma ARAN kompleksowo wzmacnia swoją pozycję technologiczną i tworzy nowy, skokowy mechanizm rozwoju.

ARAN będzie zgodny z koncepcją przedsiębiorstwa „Tworzenie wartości dla użytkowników” i zwiększy podstawową konkurencyjność, aby osiągnąć nowy skok Zhenjiang Aran Machinery Co., LTD

Zaangażowanie w obsługę posprzedażową produktu

Producent gwarantuje jakość sprzętu (z wyjątkiem regularnego zużycia, części silnika i materiałów eksploatacyjnych) przez 12 miesięcy od daty zapłaty. W okresie gwarancyjnym sprzedawca w pełni gwarantuje działanie sprzętu. W okresie gwarancyjnym, jeśli podczas użytkowania sprzętu wystąpi jakakolwiek awaria jakościowa lub uszkodzenie, sprzedawca dostarczy użytkownikowi te same części zamienne drogą lotniczą na koszt sprzedawcy.

Po sprzedaży kostki betonowej, na prośbę użytkownika końcowego, profesjonaliści z krajowych lub zagranicznych mobilnych stacji serwisowych zostaną wysłani na miejsce bezpłatnie w celu instalacji, uruchomienia i szkolenia technicznego przez 15 dni. Koszty przelotu w obie strony na miejsce budowy i koszty lokalnego transportu dla profesjonalnego personelu serwisowego pokrywa użytkownik. Ponadto, jeśli projekt kupującego wymaga dodatkowych usług technicznych po zakończeniu uruchomienia i szkolenia technicznego, sprzedawca zorganizuje dla swojego inżyniera serwisowego przedłużenie pobytu lub wizytę na miejscu.

Firma będzie nadal optymalizować produkty i zapewniać gwarancję serwisową. Po otrzymaniu zawiadomienia o zapotrzebowaniu serwisowym od kupującego, udzielimy pisemnej odpowiedzi w ciągu 24 godzin, zaproponujemy odpowiednią metodę obsługi i dostarczymy części drogą lotniczą lub ekspresową do siedziby użytkownika w najkrótszym możliwym czasie, aby nasi zagraniczni użytkownicy mogli cieszyć się dożywotnim serwisem technicznym i dostawą części zamiennych.

Zapewnienie jakości procesu produkcyjnego i wytwarzania

Przestrzegając zasady „Wszystko dla użytkowników”, firma świadczy usługi dostosowywania sprzętu do potrzeb użytkowników. Opierając się na zaawansowanej technologii zagranicznej, w połączeniu z rzeczywistymi krajowymi warunkami budowy dróg, Zhenjiang Aran nieustannie ulepsza i udoskonala projekt swojego produktu oraz opracował serię grup produktów nawierzchni i sprzętu do mieszania. W międzyczasie firma opanowała również umiejętności opracowywania nowych rodzajów produktów do budowy dróg. Dzięki wiodącej technologii, innowacyjnemu duchowi, niezawodnej jakości i gwarancji serwisu, Zhenjiang Aran sprzedaje obecnie swoje produkty na całym świecie. W Chinach, Afryce, Europie Wschodniej, Indiach, Ameryce Łacińskiej, na Bliskim Wschodzie, w Rosji i Azji Południowo-Wschodniej Zhenjiang Aran pomaga budować piękną przyszłość dla świata.

Globalizacja

Popularne Tagi: proces układania nawierzchni ślizgowej, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, dostosowane, oferta, kup zniżkę, wyprodukowano w Chinach